Pilihan Bahan Baku
Elemen Paduan: Sejumlah kecil konstituen paduan tertentu termasuk perak, telurium, atau fosfor dapat ditambahkan dalam kondisi tertentu. Perak dapat digunakan untuk memperkuat kekuatan dalam suhu dan konduktansi tinggi, sedangkan telurium dapat digunakan untuk mencapai kemampuan mesin yang lebih baik.
Proses ekstrusi
Pra - Pemanasan:Pra-pemanasan dilakukan untuk melakukan pra-hangat billet tembaga hingga antara suhu 700 hingga 900 derajat. Ini dilakukan untuk melunakkan tembaga sampai batas tertentu yang dapat diproses melalui proses yang lebih mudah dalam upaya untuk menghaluskan proses.
Desain Die:Dies bentuk khusus dibuat sesuai dengan bentuk ekstrusi tembaga terkait daya yang diinginkan. Die diproduksi dengan memanfaatkan baja pahat berkekuatan tinggi dan ditumbuk halus untuk mendapatkan akurasi bentuk akhir. Sebagai ilustrasi, dalam kasus di mana ekstrusi adalah memiliki bentuk multi-havitasi yang rumit atau tidak teratur sehubungan dengan penampang, desain die menjadi rumit.
Gaya & Kecepatan Ekstrusi:Kecepatan & kekuatan optimal dalam proses ini digunakan. Tingkat gaya ekstrusi sebanding dengan kompleksitas bentuk, fisik & ukuran & karakteristik tembaga & billet. Kecepatan optimal digunakan untuk mencegah pembentukan cacat dalam bentuk retakan & deformasi tidak teratur.
Perlakuan panas
Annealing:Setelah diekstrusi, anil umumnya dilakukan untuk meringankan stres internal dan untuk meningkatkan daktilitas dan konduktansi listrik pada ekstrusi tembaga. Waktu dan suhu anil dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan produk akhir dan komposisi akhir paduan. Sebagai contoh, perkiraan suhu anil dalam ekstrusi tembaga murni dapat antara 400 hingga 600 derajat selama durasi yang berkepanjangan.
Perawatan permukaan
Pembersihan:Pelumas atau oksida di permukaan dapat dimurnikan dengan stripping. Ini dicapai melalui proses seperti pembersihan alkali atau acar acid.
Lapisan atau pelapisan:Pelapisan atau pelapisan pelindung termasuk dalam beberapa kasus untuk mendukung kekuatan anti-korosi pada ekstrusi tembaga. Seseorang dapat menempatkan overleme pelapisan timah atau pelapisan nikel untuk mencegah oksidasi dan mendapatkan peningkatan kinerja daya di masa depan.
Jaminan kualitas
Inspeksi Dimensi:Peralatan yang sangat akurat seperti kaliper, mikrometer, dan peralatan pengukur koordinat terkomputerisasi (CMM) memeriksa untuk memastikan bahwa bentuk ekstrusi tembaga yang unik ini sesuai dengan desain.
Pengujian Properti Listrik:Konduktansi listrik dalam ekstrusi dilakukan untuk memastikan bahwa itu sesuai dengan kebutuhan daya. Ini dicapai melalui pengujian dengan meter konduktansi.
Pengujian non - destruktif:Pengujian ultrasonik atau pengujian arus eddy dapat digunakan untuk memeriksa kesalahan internal dalam bentuk retakan atau rongga dalam ekstrusi tembaga.
Tag populer: Ekstrusi tembaga berbentuk khusus untuk peralatan listrik, ekstrusi tembaga berbentuk khusus untuk produsen peralatan listrik, pemasok, pabrik, bagian -bagian konektor senjata yang melunakkan, menghitung jaringan pengisian daya pistol, Subs untuk Manajemen Komposit Gun Perforasi, Die Casting Capacitor, Subs konektor terkait kekasaran senjata, Subs konektor untuk perforasi yang dikendalikan mortir