Seni Pabrikan Suku Cadang Presisi dengan Silica Sol Casting

Feb 18, 2025

Tinggalkan pesan

Silica Sol Casting, juga dikenal sebagai casting investasi, adalah proses casting presisi yang banyak digunakan dalam manufaktur industri. Ini sangat cocok untuk memproduksi bagian logam dengan bentuk kompleks, presisi tinggi dan kualitas permukaan tinggi.

Membuat cetakan lilin
Pertama, menggunakan teknologi cetakan injeksi investasi, lilin disuntikkan ke dalam cetakan untuk membentuk cetakan lilin yang persis sama dengan casting logam akhir. Langkah ini adalah dasar dari seluruh proses.

Pohon cetakan
Selanjutnya, beberapa cetakan lilin digabungkan bersama untuk membentuk "pohon cetakan" sehingga beberapa coran dapat diproduksi pada satu waktu. Langkah ini meningkatkan efisiensi produksi.

Lapisan (pembuatan shell)
Pohon cetakan direndam dalam silika sol (larutan stabil suhu tinggi) dan ditaburkan dengan bahan refraktori seperti zirkonium oksida atau bubuk aluminium oksida. Ulangi lapisan dan bubuk beberapa kali untuk membentuk cangkang padat.

Dewaxing
Cetakan lilin yang dilapisi dengan cangkang dipanaskan hingga suhu tertentu, dan cetakan lilin meleleh dan mengalir keluar, meninggalkan cangkang kosong. Langkah ini disebut proses dewaxing.

Memanggang cangkang
Cangkang setelah dewaxing perlu dipanggang pada suhu tinggi untuk meningkatkan kekuatan cangkang sehingga dapat menahan dampak logam cair suhu tinggi selama proses pengecoran.

Menuangkan logam
Tuang logam cair (seperti baja tahan karat, baja karbon, paduan tembaga, dll.) Ke dalam cangkang. Cairan logam suhu tinggi akan mengisi rongga cangkang untuk membentuk bentuk akhir bagian logam.

Penembakan dan pembersihan
Setelah logam mendingin dan menguatkan, kencangkan cangkang untuk mengekspos casting. Kemudian lakukan perawatan lanjutan yang diperlukan, seperti memotong gerbang, penggilingan, perlakuan panas, dll.

Inspeksi dan Finishing
Setelah casting mengalami inspeksi kualitas yang ketat (seperti inspeksi dimensi, inspeksi permukaan, pengujian non-destruktif, dll.), Ini mengalami perawatan finishing seperti pemesinan dan pemolesan untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi persyaratan desain.