Magnesium Alloy Die Coran untuk bagian otomotif

Magnesium Alloy Die Coran untuk bagian otomotif

Nilai paduan magnesium termasuk AZ91D, AM60B dll., Paduan magnesium yang paling banyak digunakan untuk casting mobil. Sifat-sifat tarik dan ketahanan korosi dengan kualitas baik dipamerkan oleh AZ91D dan menemukan aplikasi untuk bagian intensif struktural. AM60B sifat ulet yang sangat baik menemukan aplikasi untuk bagian -bagian yang mungkin terpengaruh.
Kirim permintaan
Deskripsi

Pilihan bahan baku

 

- Kemurnian material:Magnesium murni berkualitas tinggi harus digunakan untuk tujuan memberikan kualitas casting die. Besi, tembaga, dan nikel adalah kotoran yang mempengaruhi sifat mekanik dan kemampuan antikorosi dari bahan yang dihasilkan secara signifikan.

 

Die - Proses Casting

 

- Die Design:Paduan magnesium harus dirancang sesuai untuk cetakan casting die. Cetakan harus dilepaskan dengan benar dan dipagari untuk aliran cair paduan magnesium bebas ke dalam rongga dan pelepasan gas. Bahan cetakan harus bertekanan dan tahan panas pada operasi casting die.

- Melting dan menuangkan:Paduan magnesium dilebur dalam kondisi bebas oksidasi. Paduan dilelehkan dengan tungku yang dibangun khusus dengan gas penutup seperti kombinasi SF₆ dan N₂. Paduan cair dari suhu dan laju penuang yang diperlukan dituangkan ke dalam mesin untuk cetakan rongga cetakan yang tepat.

- Die Casting Operations:Paduan cair di dalam rongga cetakan ditekan oleh mesin untuk pengisian yang memadai dan kualitas permukaan oleh mesin jenis casting die. Tekanan, laju injeksi, dan gaya klem diatur dengan baik oleh mesin dengan referensi ukuran casting dan kerumitan desain.

 

Perlakuan panas

 

- Tujuan:Sifat mekanik dari casing die magnesium paduan diperkuat oleh perlakuan panas. Relief internal stres, peningkatan kekuatan, dan peningkatan daktilitas dipromosikan olehnya.

- Proses:Perawatan dan penuaan larutan adalah proses perlakuan panas yang paling umum yang digunakan untuk paduan magnesium. Perawatan larutan melibatkan pemanasan casting pada suhu tertentu untuk durasi tertentu untuk pembubaran komponen paduan dalam matriks dan pendinginan cepat berikutnya. Paduan ini berumur pada suhu perantara untuk penuaan partikel yang memperkuat paduan.

 

Perawatan permukaan

 

- Alasan:Peningkatan antikorosi dan kualitas daya tarik visual membutuhkan perawatan permukaan produk die-casting paduan magnesium. Reaktif sifatnya sampai batas tertentu, magnesium terkorosi dalam kondisi yang buruk jika dibiarkan tidak terlindungi oleh perlakuan permukaan.

- Teknik:Metode perawatan permukaan meliputi pelapisan konversi kimia, anodisasi, dan lukisan. Permukaan pengecoran diperlakukan dengan pelapis konversi kimia yang menyimpan film pelindung tipis di atasnya. Film oksida yang lebih kuat dikembangkan oleh proses anodisasi. Lukisan memberikan lapisan perlindungan tambahan terhadap korosi dan berkontribusi pada penampilan kosmetik bagian tersebut.

 

Kontrol kualitas

 

- Metode Inspeksi:Metode inspeksi non-destruktif dari inspeksi partikel magnetik, inspeksi ultrasonik, dan inspeksi menggunakan penggunaan sinar-X digunakan untuk mendeteksi keberadaan kekurangan porositas, retak, dan inklusi di atas. Inspeksi dimensi untuk inspeksi standar yang diperlukan untuk coran dilakukan.

- Pengujian mekanis menggabungkan pengujian tarik, pengujian kekerasan, dan pengujian dampak sifat mekanik dari casing die magnesium paduan. Pengujian memastikan bahwa bagian -bagiannya kuat untuk beban mekanis yang paling mungkin terjadi saat berada di pasar mobil.

Tag populer: Magnesium Alloy Die Castings Untuk Komponen Otomotif, China Magnesium Alloy Die Coran untuk Produsen Suku Cadang Otomotif, Pemasok, Pabrik, sumur palsu, Headphone casting mati, Subs konektor yang berhubungan dengan senapan, Pengurangan biaya casting, Perforasi subster konektor yang berhubungan dengan frekuensi senjata, Game Arsitektur Casting Die