Magnesium Alloy Die Coran untuk Aplikasi Industri

Magnesium Alloy Die Coran untuk Aplikasi Industri

Komposisi paduan: Logam seperti seng, aluminium, dan mangan dll., Termasuk dalam paduan magnesium. Paduan seperti AZ91D, misalnya, adalah paduan magnesium yang paling umum digunakan untuk 8. 5 - 9. 5% dari aluminium, {0. 45 - 0. 9% dari Seng dan {{{{7}. Paduan untuk aplikasi industri tertentu termasuk kekuatan yang dibutuhkan, panas dan korosi paduan adalah kebutuhan untuk pemilihan paduan.
Kirim permintaan
Deskripsi

Pilihan bahan baku

 

Kualitas material:Yang paling penting di sini adalah kualitas bahan baku. Paduan magnesium harus bebas dari kotoran tembaga besi dan nikel yang sebaliknya mengganggu sifat mekanik dan sifat anti-korosi bagian yang diproduksi dengan pengoperasian casting die.

 

Definisi Die Casting Die Definisi

 

Desain Die:Desain dimensi akhir dan bentuk produk akhir menentukan desain die. Sistem pelari yang memadai dan gating diperlukan untuk itu sehingga paduan magnesium cair harus mengalir dengan baik ke rongga. Saluran pendingin perlu dirancang dengan benar untuk kontrol pemadatan dan untuk pencegahan pengembangan cacat.

Melting and Casting:Paduan magnesium meleleh di dalam braket 650 - 750 derajat menggunakan tungku. Tindakan pencegahan yang tepat diambil saat paduan meleleh sehingga tidak teroksidasi. Paduan dituangkan ke dalam mesin die pada tekanan 10 - 100 MPa pada saat meleleh dan melemparkan paduan dengan cepat dan sepenuhnya ke dalam rongga.

Solidifikasi:Setelah paduan cair mengisi rongga dadu, ia memulai proses pemadatan. Laju pendinginan diatur secara akurat sehingga struktur butir yang benar dapat dibentuk. Laju pendinginan yang dibuat cepat menghasilkan bahan berbutir halus yang membantu meningkatkan sifat mekanik dari item die-cast.

 

Posting - Pemrosesan

 

Pemangkasan:Setelah keluar dari bagian yang die-cast dari dadu, bahan surplus termasuk flash (lembaran logam yang mengelilingi perbatasan bagian) dihilangkan dengan pengoperasian pemangkasan. Pemangkasan paling sering terjadi dengan pengoperasian pers pemangkasan atau dengan operasi mesin.

Perlakuan Panas:Perlakuan panas dapat dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanik komponen casting magnesium paduan. Perawatan solusi dengan penuaan, misalnya, meningkatkan kekuatan tarik dan kekerasan komponen.

Finishing Permukaan:Untuk memberikan penampilan die-castings tampilan yang diperlukan dan untuk memberikan resistensi korosi yang diperlukan, proses finishing permukaan yang melibatkan operasi lukisan, lapisan bubuk, atau anodisasi dilakukan.

 

Kontrol kualitas

 

Inspeksi Dimensi:Dimensi bagian -bagian diukur menggunakan alat presisi seperti kaliper, mikrometer, dan koordinat mesin pengukur (CMM) untuk tujuan mengkonfirmasi bahwa mereka berada dalam persyaratan desain.

Tes Non - Destructive: Kekurangan internal seperti retak, porositas, dan inklusi diperiksa menggunakan teknik seperti inspeksi x - ray, pengujian ultrasonik, dan pengujian partikel magnetik untuk mendeteksi kekurangan yang disebutkan di atas dari coran die.

Tes Properti Mekanik:Uji tarik, uji kekerasan, dan uji dampak dilakukan untuk menguji sifat mekanik magnesium paduan die-castings dan untuk mengkonfirmasi bahwa mereka adalah standar yang diperlukan.

Tag populer: Magnesium Alloy Die Coran untuk Aplikasi Industri, coran die paduan magnesium China untuk produsen aplikasi industri, pemasok, pabrik, Die Casting Jack, Subs untuk manajemen osilasi senjata perforasi, muatan berbentuk untuk pemulihan sekunder dengan sumur perforasi, muatan berbentuk untuk aliran multi-fase perforasi dengan baik, perforasi muatan berbentuk untuk perforasi sumur air tinggi, coran besi